在電子硬件中，焊接是必不可少的一個(gè)技能。

　　但是在實(shí)際的學(xué)習(xí)或者工作過(guò)程中，往往會(huì)碰上各種各樣的焊接條件，焊接環(huán)境，如果是對(duì)于直插式的元件，比如說(shuō)焊接一個(gè)直插式LED燈或者直插式電解電容，可能很容易焊接，直接入PCB板然后電烙鐵一碰，焊接就完事了，因?yàn)椴恍枰{(diào)角度什么的，所以很快。

　　但是碰上貼片型的元器件，就是一塊硬骨頭——不好啃。比如說(shuō)一個(gè)0402規(guī)格的電阻，它的尺寸很小，這可怎么焊接?

　　其實(shí)不用慌，不過(guò)多難的焊接，只要按照合理的步驟規(guī)則來(lái)，就大概率可以完成一次完美的焊接。

　　1，準(zhǔn)備工具

　　焊接小的元器件，就不能空手啥也不講究了，需要準(zhǔn)備一些工具像鑷子，小頭或刀頭的焊接頭，清潔毛刷，另外就是其他必備的焊錫絲，松香了。

　　2，清理干凈PCB板上待焊接的焊接點(diǎn)

　　焊接點(diǎn)一定要清理干凈，不然到時(shí)焊接時(shí)就會(huì)有雜質(zhì)，可能會(huì)影響電路性能。用松香清潔好PCB板上電阻的兩個(gè)端點(diǎn)，清理異物。

　　3，在一個(gè)端點(diǎn)上上錫絲

　　左右都可以，使得焊錫包含住整個(gè)焊點(diǎn)焊盤，然后移開(kāi)烙鐵與錫絲。

　　4，上貼片電阻

　　這里順序是先上貼片電阻，而不是先把另一邊的端點(diǎn)也上錫。上電阻時(shí)，先電烙鐵接觸已經(jīng)上過(guò)錫的焊盤，然后將電阻放上去，調(diào)整好角度與高度，然后移開(kāi)烙鐵頭。

　　5，對(duì)另一邊端點(diǎn)上錫

　　操作時(shí)錫絲直接接觸貼片電阻的未焊錫的一邊，等待錫絲融合(注意錫的用量)，它會(huì)自動(dòng)流入貼片電阻與PCB板之間的空隙，填充其中，就完成了整個(gè)貼片電阻的焊接。

　　6，驗(yàn)證是否焊接成功

　　用萬(wàn)用表的兩個(gè)表筆觸碰PCB焊盤的兩個(gè)焊點(diǎn)，如果出現(xiàn)了電阻的阻值，就表示焊接成功，如果沒(méi)有正常出現(xiàn)阻值，則需要重新焊接。

　　上面就是貼片電阻焊接的整個(gè)流程了。

　　不過(guò)在一些情況下，可能需要飛線出來(lái)，也就是在貼片電阻的一端連接一條導(dǎo)線，方便測(cè)量電壓或信號(hào)。碰上這種情況，要怎么焊接呢?

　　對(duì)于這類情況，首先就是要將需要焊接上去的導(dǎo)線一端沾滿融化后的錫，同時(shí)在電阻的一端也進(jìn)行沾錫操作。

　　最后將沾有錫的導(dǎo)線抵觸在電阻上(粘有錫的一端)，再用電烙鐵進(jìn)行加熱，就完成了額外焊接一根導(dǎo)線的操作。